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不锈钢反应锅的使用

编辑:江苏环亚视讯能源科技有限公司时间:2020-02-25

       不锈钢反应锅在使用过程中,经常遇到这样一个难题:设备粘壁现象。事实上,仔细分析不难发现,通常有四个工艺因素会导致设备粘壁和制胶工艺指标不稳定:当温度、压力等制胶工艺指标不稳定或波动过大时,树脂缩聚反应过程不均匀,容易引起粘壁。如果要避免这种情况,最好在生产中操作,慢慢加压加热。

  一般保持2-3min,然后缓慢升压升温,升温速度为0.1-0.15mpa/min。釜壁温度与物料温差过大:造成这种现象的原因是釜壁与冷却介质温差过低或温度骤降,导致与设备釜壁接触的胶液粘壁。如果避免这种现象,蒸汽的使用温度应小于180℃,温差热冲击应小于120℃,冷却冲击应小于90℃。如果树脂不及时处理,树脂将在反应器中固化。因此,在生产中应选用标准的工业尿素原料,将尿素中硫酸盐含量控制在0.01%以下。不锈钢反应锅等压力容器的使用环境是特殊的,所以质量检验通常是严格的。总之,所有影响压力容器安全运行的项目都是检验范围。

  不锈钢反应锅的使用:

  1、进料过程中严禁金属或硬物落入罐内,以免损坏罐壁;

  2、接通电源后,进行混炼,观察减速机、混炼等传动部分是否异常;

  3、加热或冷却时,尽量控制罐壁温差,即冷罐加热材料和热罐冷材料;

  4、夹套或衬管的压力、温度应缓慢升降,防止设备受到冷热冲击,严禁超高工作压力、温度超过设备铭牌或图纸规定值。

  5、在反应过程中,实时注意罐内的变化,观察并记录各种指示仪表的读数。如发现异常,应立即紧急停车,并向以上部门报告,及时排除故障。

  6、卸料时,如果物料有粘性和堵塞,不要用金属工具打开,以免损坏内壁。

  7、卸料后,应及时清理附着在设备表面的材料,清理时应注意温差。